Hvilken har en høyere effekt, en kaldfôringsekstruder eller en varmfôringsekstruder?

Vanligvis er produksjonen av varmfôrekstruder høyere. Hot feed ekstruder fôring er gjennom termisk raffinering av gummi, dens likviditet er god, i ekstruder er lettere å fremme og ekstrudering, og utstyrsstrukturen er relativt enkel, kort skrue, kontinuerlig ekstrudering, enkel betjening, kan realisere høy produksjonseffektivitet.

Selv om kaldmatingsekstruder med god mykningsytelse, og lav eksostemperatur, men matetemperaturen er lav, trenger gummi illikidisk, stor drivkraft for å presse materialstrømmen i skruen. Dessuten, for å oppnå en bedre mykgjørende effekt, er skruen vanligvis utformet med en hoved- og sekundærgjengestruktur, som til en viss grad påvirker ekstruderingseffekten. For eksempel er kraften til en kaldmatingsekstruder med en diameter på 250 mm 500kw, mens kraften til en varmmatingsekstruder med samme spesifikasjon bare er 105kw. Imidlertid er produksjonskapasiteten til kaldmateekstruderen lavere enn den til varmmateekstruderen. Det er imidlertid også spesielle tilfeller. For eksempel er produksjonskapasiteten til kaldmatingsekstruderen av stift-typen estimert til å være 50 % høyere enn den til ekstruderen for varmmatning.