Gummiekstrudere spiller en ekstruderingsrolle i produksjonen av gummiprodukter, og mange av våre vanlige produkter er ekstrudert av gummiekstrudere. For eksempel ekstruderes gummirør, vannstoppere av gummi og tetningslister av gummi av gummiekstrudere. Derfor er rollen som gummiekstruder i produksjonen av gummiprodukter svært avgjørende. Før gummiekstruderen produseres, bør temperaturen på ekstrudertrommelen og skruen heves til den temperaturen vi trenger før maskinen kan startes for produksjon. Generelt kontrollerer vi temperaturen på gummiekstruderen gjennom formtemperaturmaskinen eller formtemperaturenheten, og generelt kontrollerer hver gruppe formtemperaturmaskin en temperaturkontrollseksjon av utstyret. Formtemperaturmaskinen bruker vann som medium for å kontrollere temperaturen på utstyret, og når vi designer skruen til ekstruderen, er det en vannkanal i skruen, og vannet som varmes opp av formtemperaturmaskinen passerer gjennom vannkanalen for å overføre varme til ekstruderutstyret. Etter at gummiekstruderen er startet, kommer gummien inn i skruetrommelen gjennom matesystemet, og deretter klippes den, blandes, komprimeres og behandles av skruen, og til slutt ekstruderes til formen til produktet vi trenger ved dysehodet til gummiekstruder. Produktet ekstruderes og vulkaniseres deretter gjennom en varmluftsvulkaniseringsboks for å oppnå sluttproduktet. Gummiekstruderen behandler og produserer gummi kontinuerlig under produksjonsprosessen, som vil produsere sin egen temperatur og kontinuerlig øke temperaturen på utstyret. Men hvis temperaturen på gummiekstruderen er for høy, vil det påvirke støpingen av produktet, eller det vil bli direkte uskarpt inn i gummiekstruderen, så vi må holde temperaturen på gummien i prosessen innenfor en viss temperatur spekter. Derfor, når temperaturen på gummiekstruderen stiger til den maksimale temperaturen vi designet, må utstyret avkjøles, og formtermostaten vil automatisk tømme varmt vann og injisere kaldt vann inn i ekstrudertønnen for å kontrollere temperaturen.
